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環(huán)氧丙烷產(chǎn)業(yè)進(jìn)入綠色發(fā)展轉(zhuǎn)型關(guān)鍵期

瀏覽:1364 作者: 來源: 時間:2021-08-19 分類:
環(huán)球聚氨酯網(wǎng)訊:近年來,我國環(huán)氧丙烷行業(yè)發(fā)展迅猛, 預(yù)估2018年全年環(huán)氧丙烷國內(nèi)總產(chǎn)量將達(dá)到280萬噸以上,表觀消費(fèi)量有望突破300萬噸。未來3-5年是國內(nèi)環(huán)氧丙烷新增產(chǎn)能集中上馬的時間段,如果計劃內(nèi)新增產(chǎn)能均能如期投產(chǎn),預(yù)計到2021年國內(nèi)環(huán)氧丙烷總產(chǎn)能將突破600萬噸。

環(huán)球聚氨酯網(wǎng)訊:近年來,我國環(huán)氧丙烷行業(yè)發(fā)展迅猛, 預(yù)估2018年全年環(huán)氧丙烷國內(nèi)總產(chǎn)量將達(dá)到280萬噸以上,表觀消費(fèi)量有望突破300萬噸。未來3-5年是國內(nèi)環(huán)氧丙烷新增產(chǎn)能集中上馬的時間段,如果計劃內(nèi)新增產(chǎn)能均能如期投產(chǎn),預(yù)計到2021年國內(nèi)環(huán)氧丙烷總產(chǎn)能將突破600萬噸。

雖然當(dāng)前環(huán)氧丙烷行業(yè)發(fā)展形勢較好,但是行業(yè)在發(fā)展中也面臨著挑戰(zhàn),技術(shù)壁壘和環(huán)保壓力對產(chǎn)業(yè)后續(xù)的發(fā)展有著深遠(yuǎn)影響。

9月19日,在江蘇鎮(zhèn)江召開的“2018中國環(huán)氧丙烷產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展論壇”上,與會代表對行業(yè)發(fā)展問題進(jìn)行了深入的交流探討。

生態(tài)環(huán)境部環(huán)境規(guī)劃院教授董占峰指出,我國目前面臨的環(huán)境壓力比較大,正處于壓力疊加、負(fù)重前行的歷史階段。 國家環(huán)境保護(hù)戰(zhàn)略重點(diǎn)發(fā)生重大轉(zhuǎn)變,將會更多利用市場經(jīng)濟(jì)激勵政策,解決產(chǎn)能退出問題和對行業(yè)綠色發(fā)展進(jìn)行引導(dǎo),看透全球和國家綠色發(fā)展大勢,提前做好戰(zhàn)略謀劃,加速綠色發(fā)展轉(zhuǎn)型,實(shí)施綠色供應(yīng)鏈競爭戰(zhàn)略,強(qiáng)化科學(xué)技術(shù)驅(qū)動,提升環(huán)境治理現(xiàn)代化水平,對業(yè)內(nèi)企業(yè)至關(guān)重要。

董占峰同時強(qiáng)調(diào),環(huán)境因素在新形勢下將成為企業(yè)競爭力分化的一個重要因素甚至是決定性因素。

寰球吉林分公司副總工程師于春梅提到,2017年世界環(huán)氧丙烷產(chǎn)能在1140萬噸,消費(fèi)量約986萬噸,開工率達(dá)到86.5%。預(yù)計,2017~2020年產(chǎn)能年均增長率為3.9%,需求年均增長率則為4.3%。而2017年國內(nèi)環(huán)氧丙烷有效產(chǎn)能325.5萬噸/年,產(chǎn)量265萬噸,表觀消費(fèi)量287.9萬噸。市場形勢良好,需求持續(xù)增長,促使我國環(huán)氧丙烷項目建設(shè)火熱?!笆濉笔俏覈h(huán)氧丙烷擴(kuò)能高峰期, 到“十三五”末期 ,我國將迎來環(huán)氧丙烷集中投產(chǎn)的高峰,產(chǎn)能過剩的苗頭初露端倪。隨著國內(nèi)環(huán)氧丙烷供需缺口逐漸減小,2021年行業(yè)或?qū)⒚媾R產(chǎn)能過剩。

萬華化學(xué)集團(tuán)股份公司 聚醚經(jīng)理 陳永鐸從環(huán)氧丙烷下游應(yīng)用來看,2017年我國約76%的環(huán)氧丙烷用于生產(chǎn)聚醚多元醇,聚醚的產(chǎn)需狀況直接影響到環(huán)氧丙烷行業(yè)發(fā)展。而2017年國內(nèi)聚醚產(chǎn)能586.5萬噸,產(chǎn)量272.5萬噸,開工率僅為46.5%;預(yù)計2021年產(chǎn)能將超過800萬噸/年,產(chǎn)量380萬噸,產(chǎn)能將嚴(yán)重過剩。這需要引起整個環(huán)氧丙烷行業(yè)的警惕。

現(xiàn)場采訪石油化工科學(xué)研究院中國石化高級專家林民

中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院教授林民指出,環(huán)氧丙烷是重要的大宗有機(jī)化工原料,位列全球產(chǎn)量最大的50種化學(xué)品之中, 已是僅次于聚丙烯的第二大丙烯衍生物。

目前工業(yè)上生產(chǎn)環(huán)氧丙烷主要采用氯醇法、共氧化法和雙氧水直接氧化(HPPO )法。 氯醇法工藝成熟,但能耗高、污染嚴(yán)重。共氧化法污染低于氯醇法,但投資大,成本高,且受聯(lián)產(chǎn)物市場制約,技術(shù)也被國外公司壟斷。HPPO工藝原子利用率高, 工藝簡便, 投資較低, 條件緩和, 環(huán)境友好。但技術(shù)難度大, 此前僅美國、德國掌握HPPO 法工業(yè)化技術(shù)

林教授指出,HPPO工藝的關(guān)鍵在催化劑。20 世紀(jì)80 年代ENI公司發(fā)明了鈦硅分子篩(TS-1), 結(jié)合了分子篩的擇型性和過渡金屬鈦 的氧化還原性有良好的催化氧化活性和選擇性,為烴類催化氧化帶來革命性進(jìn)步,被譽(yù)為分子篩領(lǐng)域里程碑。在中國石化空心鈦硅分子篩工業(yè)化之前,除ENI公司外,無其他企業(yè)能工業(yè)生產(chǎn)鈦硅分子篩。

中國石化通過技術(shù)攻關(guān),突破了鈦硅分子篩TS-1知識產(chǎn)權(quán)壁壘。首創(chuàng)空心鈦硅分子篩 ,獲中國、美國、歐洲和日本等多國發(fā)明專利,使中國石化成為全球第二家具有自主知識產(chǎn)權(quán)并能工業(yè)生產(chǎn)鈦硅分子篩的企業(yè)。

大會現(xiàn)場。

2013 年6 月18 日,采用中國石化HPPO法工藝的長嶺煉化10 萬噸/ 年環(huán)氧丙烷工業(yè)示范裝置土建開工,2014 年 12 月6 日投料試車 ,當(dāng)月21 日產(chǎn)出合格產(chǎn)品。2018 年 4 月完成滿負(fù)荷標(biāo)定轉(zhuǎn)化率和選擇性均 ≥ 98 % ,環(huán)氧丙烷純度 ≥ 99. 96%。

對于HPPO工藝來說,雙氧水的供應(yīng)是一個大問題。宜昌蘇鵬科技有限公司總工程師儀志宏指出,10萬噸/環(huán)氧丙烷需要配套15萬噸(50%)/年的雙氧水。吉林神華集團(tuán)吉神化工有限公司環(huán)氧丙烷生產(chǎn)裝置規(guī)模為30萬噸/年,國內(nèi)相同規(guī)模的環(huán)氧丙烷裝置已開始陸續(xù)上馬,配套80萬噸(27.5%)級別規(guī)模雙氧水裝置的需求業(yè)已顯現(xiàn)。針對上述規(guī)模的雙氧水裝置,就技術(shù)而言,贏創(chuàng)等國外原版流化床技術(shù)上游明顯優(yōu)勢,但經(jīng)濟(jì)性上無論是有形資產(chǎn)和無形資產(chǎn)投資,還是運(yùn)行成本,在國內(nèi)目前的市場條件下都沒有什么優(yōu)勢。而國內(nèi)傳統(tǒng)的固定床技術(shù)要實(shí)現(xiàn)如此大的規(guī)模幾乎是不可能的事。

宜昌蘇鵬的新型固定床技術(shù)在中石化長嶺煉化分公司10萬噸/年HPPO裝置上成功應(yīng)用后,經(jīng)過三年多的發(fā)展和進(jìn)步,目前單套規(guī)??梢赃_(dá)到40萬噸(27.5%),為適應(yīng)上述規(guī)模,采用兩套裝置并行的方案,可靠性和性價比占絕對優(yōu)勢,可以作為目前國內(nèi)大規(guī)模雙氧水裝置的首選技術(shù)。

本次論壇由中國化工報社、全國碳酸酯產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、中國化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院聯(lián)合主辦。