傳統(tǒng)沖床通常采用球頭連桿機構(gòu)將與曲軸連接的曲軸部件和滑塊部件連接成一體，并將由曲軸的圓周旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成滑塊的上、下直線運動，但沖床球頭連桿和球座的接觸面積要求非常高，加工精度要求高、難加工，接觸面積的大小直接影響到球頭間隙的調(diào)整，球頭間隙過小易造成球頭咬死，球頭間隙過大又會造成沖床下死點不穩(wěn)定、沖壓精度低，影響了沖壓生產(chǎn)效率和沖壓成品品質(zhì)。雖然國內(nèi)不少沖床廠家設(shè)計了各種類型的轉(zhuǎn)換機構(gòu)，但基本都仍然沿用球頭連接塊和凹坑的活動連接結(jié)構(gòu)，沒有從根本上解決問題。 　　為了更加便于客戶使用，徹底解決這一難題，碩爾在沖床上加裝了一套沖床導(dǎo)柱銷裝置，其由曲軸、鋸牙、滑塊、轉(zhuǎn)換裝置構(gòu)成，它將沖床的曲軸和滑塊連接成一體，將曲軸的圓周運動轉(zhuǎn)變成滑塊的上、下直線運動，其結(jié)構(gòu)簡單，易制作、易裝配、易保養(yǎng)，并確保了下死點的穩(wěn)定性和大幅提高了沖床的沖壓精度。 　　 　　碩爾沖床上的導(dǎo)柱銷裝置，其連桿由上、下兩截通過螺釘固定成的整體，有上、下兩通孔，上通孔通過軸承與曲軸連接，確保沖床充分潤滑。導(dǎo)柱上有橫向通孔和縱向矩形槽，并通孔和矩形槽垂直相通。連桿插入導(dǎo)柱上的矩形槽內(nèi)，用銷分別穿過導(dǎo)柱和連桿上的下通孔將其連接成整體，鋸牙用螺釘固定在導(dǎo)柱的下底面上，鋸牙通過調(diào)模齒輪和壓蓋固定在沖床的滑塊上。即連桿和滑塊的連接采用導(dǎo)柱和銷的連接。 　　使用時，沖床工作帶動曲軸做圓周旋運動，曲軸將動力傳遞給連桿，連桿通過軸承、銷帶動導(dǎo)柱和與其連接成一體的鋸牙做上、下直線運動，而鋸牙固定在滑塊上，則由鋸牙帶動滑塊和滑塊上的模具上、下直線運動，進行沖壓加工。