環(huán)球聚氨酯網(wǎng)訊：“平頂山神馬簾子布發(fā)展有限公司研發(fā)的高初始黏合型錦綸66浸膠簾子布有效解決了膠線脫離、簾線裸露等問題，由浸膠簾子布與橡膠黏合不良而引發(fā)的輪胎“爆胎”問題被成功攻克。目前該產(chǎn)品已實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，質(zhì)量達到國際同類產(chǎn)品先進水平。” 10月8日，河南省科技廳有關(guān)負責人向記者介紹說。

專家鑒定認為，神馬簾子布公司開發(fā)的高初始黏合型浸膠簾子布解決了簾子布和橡膠壓延后裁切時的膠線脫離問題，滿足了高性能輪胎要求，在高初始黏合型錦綸66浸膠簾子布膠乳體系配方和浸膠工藝研究方面有創(chuàng)新，產(chǎn)品性能達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

據(jù)神馬簾子布公司總經(jīng)理仵曉介紹，浸膠簾子布是橡膠輪胎的重要骨架材料，必須與橡膠牢固黏合，共同承受來自內(nèi)外部的作用力，而黏合力大小直接影響著輪胎的使用性能和壽命。隨著輪胎工業(yè)的快速發(fā)展，輪胎性能持續(xù)提高，膠料配方不斷改進，對浸膠簾子布黏合力的要求也越來越高。部分輪胎企業(yè)生產(chǎn)的高性能輪胎使用傳統(tǒng)浸膠簾子布，在壓延后的裁切工序，由于膠料與浸膠簾子布之間的初始黏合力小，出現(xiàn)邊部膠線脫離、簾線裸露等嚴重不良現(xiàn)象，無法進入后續(xù)成型和硫化工序。

“只有研發(fā)具有高初始黏合力的錦綸66浸膠簾子布，并實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，才能滿足高性能輪胎需求，開拓高端市場。”仵曉說，該公司把如何設(shè)計浸膠簾子布的浸膠液配方、如何設(shè)計生產(chǎn)工藝及裝置、如何評價浸膠簾子布的初始黏合力，作為研發(fā)的主攻方向。

2014年11月，經(jīng)過大量的實驗室研究和生產(chǎn)實踐，該公司開發(fā)并完成了三大核心技術(shù)：針對高性能輪胎膠料配方，他們開發(fā)了浸膠簾子布二元膠乳體系配方，使其同時具有高的初始黏合力和硫化黏合力;開發(fā)了簾子布織造和浸膠熱處理的生產(chǎn)工藝，設(shè)計了部分關(guān)鍵裝置，實現(xiàn)了高初始黏合型錦綸66浸膠簾子布的規(guī)?；a(chǎn);創(chuàng)建了初始黏合力測試方法，制定了高初始黏合型錦綸66浸膠簾子布產(chǎn)品標準。

“采用這些核心技術(shù)，我們生產(chǎn)的簾子布初始黏合力達到750(g/5根)左右，是傳統(tǒng)浸膠簾子布的1.9倍，實現(xiàn)了初始黏合力的大幅提高，有效解決了膠線脫離、簾線裸露等制約高性能輪胎生產(chǎn)的行業(yè)難題?！必鯐哉f。

“經(jīng)三年多的推廣應(yīng)用，我們已形成高初始黏合型錦綸66浸膠簾子布系列產(chǎn)品?！必鯐哉f，高初始黏合型簾子布銷售量以每年30%的速度增長，并實現(xiàn)了對4個國家的出口。與此同時，該產(chǎn)品還減少了浸膠生產(chǎn)中天然氣能源的消耗，每噸浸膠簾子布天然氣用量減少36立方米。